，提出在當時十分超前的建議。如用磁帶分頻代替傳動鏈，使工件的速比可任意變化，這對蝸桿砂輪磨、齒輪加工機床有革命性的意義。 磨工技師張梅華（后任上海第三機床廠廠長）長期研究超精磨削工藝，取得很大成功，后來在這基礎上，設計研發成功MG1432高精度外圓磨床，自主知識產權,變為上機主導產品之一。 山東濱州活塞廠，下面有一個專門制造數控機床的專業制造分廠，才有二三百人，年銷售額3000萬元，生產活塞的專用數控生產線三分之一自用，三分之一內銷，三分之一外銷。 常熟軸承廠，根據需要生產軸承環粗精加工的數控車床，為了排屑容易，主軸在上倒置，效果很好。 美國Timkin在華的獨資軸承廠，全部采用這種專用數控車床。其他如東方汽輪機等企業也研制生產了專用數控車床。功能部件的專業化生產，為用戶制造機床提供了方便，這可能是一個趨勢，機床行業又增加了一個競爭“對手”。客觀上又為機床工具行業填補了一個空白。 功能部件中最重要的莫過于數控系統及其伺服驅動裝置,中高檔系統主要由Fanuc及西門子公司供給，中低檔靠廣州數控設備有限公司等少數幾個國內廠提供，還有一定的競爭力，其中廣州數控設備有限公司已成氣候，去年銷售額、產值比前年有較大增長，實為可喜。 多軸聯動的高檔數控系統生產廠華中數控、光洋等也僅數百臺套，而華中數控生產中檔數控系統已超千套，國產數控系統在取得可喜成績的同時，也面臨著推廣困難的難題，主機廠不敢用，最終用戶又不喜歡用，結果就不能產業化。 據普什寧江機床廠五六年的攻關，量產的中小型精密臥式、立式加工中心，MTBF可達到900小時，其目標為1500小時，該廠根據研究成果制訂了一套保證可靠性的管理制度，又自制了40多臺可靠性試驗裝置，把不可靠的因素消滅在廠內。
