磨料的選擇，主要根據(jù)被磨齒輪材料的力學(xué)性能、物理性能和磨料的性能來選擇、對(duì)于磨料，在一般情況下，主要考慮以下幾項(xiàng)性能:

   1）磨料的硬度磨削作用哈默納科磨料加工諧波減速機(jī)CSG-40-50-2A-GR是通過磨粒刻劃工件表面來完成的、因此選用磨料的硬度必須高于被磨齒輪材料的硬度。其相差值愈高愈好。一般要求高一倍以上。

    2 }磨料的強(qiáng)度磨削力不僅作用在工件上，還作用在磨粒上，因此要求磨料具有一定的強(qiáng)度，被磨齒材料的強(qiáng)度愈高。或磨削用量愈大，則應(yīng)選用強(qiáng)度愈高的磨料。

    (3)磨料的熱導(dǎo)率磨料的熱尋率愈高，哈默納科磨料加工諧波減速機(jī)CSG-40-50-2A-GR磨削過程中通過磨料傳出的熱量愈多，磨削區(qū)的溫度可以相應(yīng)降低，這有利于改善齒面表面質(zhì)量。因此，應(yīng)盡可能選擇熱導(dǎo)率高的磨料。

    (4〕磨料的熱膨脹系數(shù)磨料在磨削過程中受到高溫產(chǎn)生熱變形，一方面可能影響被加工齒輪的加工精度，哈默納科磨料加工諧波減速機(jī)CSG-40-50-2A-GR另一方面還會(huì)在磨料內(nèi)產(chǎn)牛熱畝力.因此應(yīng)選取熱膨服系數(shù)低的磨料以減少熱應(yīng)力。