鑄坑專用哈默納科諧波減速機SHG-50-100-2A-GR鑄造廠供應各種鑄模，包括冷硬鑄模和砂型鑄模。

熔煉廠安裝有八個感應熔煉爐，生產能力由3噸至30噸不等，可以制造總重達130噸的鑄件。四個大型熔爐在新立起的爐臺上列成一排，通過中央全電子化平臺操作，全程可控。現代化的計算機輔助系統能夠測算待加工的合金和混料。合金樣本會被傳送給熔爐，作為參照的目標規格。混料包括必備的原材料，如廢鋼、回收的鋼鐵材料、合金等，為加工制成特定的合金所必需。

的計算機控制系統和分析技術為整個鑄造過程的運作提供支持。熔煉爐是確保軋輥質量、材料合金的穩定，及整個熔煉工序順利進行的基礎。

鑄坑專用哈默納科諧波減速機SHG-50-100-2A-GR鑄造過程主要指的在軋輥鑄坑中完成的靜態澆鑄、在離心機中進行的軋輥及輥套澆鑄，以及在鑄件塑型中進行的塑模澆鑄。

鑄造車間也進行工件退火降低材料應力、以及對材料進行熱處理。鑒于此特殊要求，鑄造車間實行三班輪換工作制。

鑄坑專用哈默納科諧波減速機SHG-50-100-2A-GR熔煉設備: 八個感應電爐，每個熔煉爐生產能力由3噸到30噸

鑄造設備: 靜態單體澆鑄和復合澆鑄，鑄件 - 單件可鑄重量最多達130噸、直徑1700毫米、長度13米

鑄坑專用哈默納科諧波減速機SHG-50-100-2A-GR臥式/立式離心機可生產單體澆鑄和復合澆鑄件，輥身長度可達6米

大型立式離心機可生產長達11.5米、成品重達75噸的軋輥

熱處理設備: 15座燃氣熱處理爐