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滾筒專用HD執(zhí)行元件SHA65P101SG-A21A200-14S17bB-C

規(guī)格:SHA65P101SG-A21A200-14S17bB-C
產(chǎn)地:日本

滾筒為圓柱形的零件，分驅(qū)動和從動輥。廣泛應用于如圓網(wǎng)印花機、數(shù)碼打印機，輸送設備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。通常采用無縫鋼管制成，也有視不藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。

信息概述

英譯名：roll，roller

滾筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。

滾筒成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。

分類信息

按尺寸來分類，有大型的如造紙機械用輥筒（長度可以達到10米以上，直徑在1500mm以上），有小型的如自動流水線上皮帶輸送上用的平托輥（一般在1米長以內(nèi)）度以內(nèi)，直徑也在159mm

按作用來分，有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機上的輥筒，有起壓濾作用的如造紙機械上的壓光輥，有對尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥筒，也有起重型壓濾作用的輥筒等，不一一列舉滾筒。

滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。

滾筒材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇：無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。

簡介

包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分.滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況,保護金屬滾筒不被磨損,防止輸送帶的打滑,使?jié)L筒與皮帶同步運轉(zhuǎn),從而保證皮帶高效的、大運量的運轉(zhuǎn).滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損廣泛用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)。

包膠材料

可采用天然橡膠，丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。

技術

包膠滾筒技術分為兩類，傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術，主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理，以保證包膠面板與滾筒的粘接強度，第二種為冷硫化包膠技術，是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接，可以現(xiàn)場包膠井下包膠等，其技術較為先進同時也大大降低了人工成本。

制造工藝

一般在滾筒的主軸方面，按受載情況，可以分為以下兩種：

1)心軸只承受彎矩，如改向滾筒組的軸；

2)轉(zhuǎn)軸同時承受彎矩和扭矩，如傳動滾筒組的軸；

軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼，四十五號鋼最為常用的，對于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質(zhì)為四零鉻，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強化處理，以提高其力學性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性滾筒模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度；

軸的材質(zhì)方面一般會經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，對于傳動滾筒組，當軸強度指標不滿足要求時也可選擇合并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，并按對稱循環(huán)彎曲許用應力校核；

筒皮設計技術要求為：

滾筒專用HD執(zhí)行元件SHA65P101SG-A21A200-14S17bB-C1)筒皮卷曲時必須順著鋼板的軋制方向；

2)接頭處的錯邊量不大于1毫米；

3)滾筒包膠后的縱向焊縫必須進行超聲波或X射線探傷檢查：

①超聲波探傷進行10%，焊縫達到標準中的二級；

②射線探傷從一端開始探總長度的20%，焊縫達到國標二級，如不合格探傷長度加倍，加倍仍不合格則進行全長探傷，直至符合要求；

4)筒皮卷好后的圓度公差應不超過0.5；

5)材質(zhì)：Q235型鋼，屈服強度為235牛/平米；

對于中型滾筒組及輕型滾筒組，當輪轂處外徑大于220mm時，用鑄鋼，對于輕型滾筒組，當輪轂外徑小于220mm時，采用熱軋圓鋼，應符合國準；