標準件專用日本哈默納科諧波減速機SHF-58-100-2A-GR是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經完全標準化,并由專業廠生產的常用的零(部)件,如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。 廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅包括標準化緊固件。 國內俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱,是狹義概念,但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業標準件,如汽車標準件、模具標準件等,也屬于廣義標準件。
連結件
標準件專用日本哈默納科諧波減速機SHF-58-100-2A-GR(也作:連接件)包括螺紋連結件(又稱緊固件)和軸轂連結件、銷連結件、鉚接件、膠接件、 焊接件 等
傳動件
帶傳動件標準件鏈傳動件
標準件專用日本哈默納科諧波減速機SHF-58-100-2A-GR齒輪傳動件:包括漸開線圓柱齒輪、錐齒輪以及蝸桿等
摩擦輪
減速器
無級變速器
軸伸
聯軸器、離合器及液力耦合器
氣壓傳動件
液壓傳動件
……
飛輪(類似傳動件,實際是儲能件)
軸承
滑動軸承
滾動軸承
彈簧
圓柱彈簧
碟形彈簧橡膠彈簧
片彈簧
環型彈簧等
類似品
標準件專用日本哈默納科諧波減速機SHF-58-100-2A-GR這些零部件難以說是機械標準件,但標準化程度高、與機械行業相關性強;包括:潤滑油、脂和潤滑裝置,起重搬運件和操作件(滑輪繩具等),電動機和行程開關,等等。
此外,還有常用材料,如鑄鐵、鑄鋼、鋼及鋼材、銅及合金、鋁及合金、工程塑料、橡膠制品、復合材料及其它非金屬材料和制品,標準化通用化程度高、相關性強。
狹義標準件即標準化緊固件,實際是連結件(連接件)的一種,但因為種類繁多應用廣泛,所以實際使用中單算一類,甚至簡稱為標準件,它通常包括以下12類零件:
1.螺栓:由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。[2]
標準件專用日本哈默納科諧波減速機SHF-58-100-2A-GR2. 螺柱:沒有頭部的,僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時,它的一端必須旋入帶有內螺紋孔的零件中,另一端穿過帶有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使這兩個零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱為螺柱連接,也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊,或因拆卸頻繁,不宜采用螺栓連接的場合。
3.螺釘:也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件,按用途可以分為三類:機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件,與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接,不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接,也屬于可拆卸連接;也可以與螺母配合,用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。)緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環螺釘等供吊裝零件用。
4. 螺母:帶有內螺紋孔,形狀一般呈顯為扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圓柱形,配合螺栓、螺柱或機器螺釘,用于緊固連接兩個零件,使之成為一件整體。
螺母的特殊類別
高強度自鎖螺母
為自鎖螺母的一個分類,具有強度高,可靠性強的一面。主要是引進歐洲技術作為前提,用于筑路機械、礦山機械、振動機械設備等,國內生產該類產品的廠家甚少。標準件
尼龍自鎖螺母
尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應用于溫度-50~100℃的各種機械、電器產品中。宇航、航空、、礦山機械、汽車運輸機械、農業機械、紡織機械、電器產品以及各類機械對尼龍自鎖螺母的需求量劇增,這是因為它的抗振防松性能大大高于其他各種防松裝置,而且振動壽命要高幾倍甚至幾十倍。當前機械設備的事故有80%以上是由于緊固件的松動而造成的,特別在礦山機械中尤為嚴重,而使用尼龍自鎖螺母就可以杜絕由于緊固件松脫所造成的重大事故。
5.自攻螺釘:與機器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構件,使之成為一件整體 ,構件上需要事先制出小孔,由于這種螺釘具有較高的硬度,可以直接旋入構件的孔中,使構件中形成相應的內螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。
6.木螺釘:也是與機器螺釘相似,但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用螺紋,可以直接旋入木質構件(或零件)中,用于把一個帶通孔的金屬(或非金屬)零件與一個木質構件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。
7.墊圈:形狀呈扁圓環形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間,起著增大被連接零件接觸表面面積,降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用;另一類彈性墊圈,還能起著阻止螺母回松的作用。
8. 擋圈:供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中,起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。
9. 銷:主要供零件定位用,有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。
10.鉚釘:由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件,用于緊固連接兩個帶通孔的零件(或構件),使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接,簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開,必須破壞零件上的鉚釘。
11. 組合件和連接副:組合件是指組合供應的一類緊固件,如將某種機器螺釘(或螺栓、自供螺釘)與平墊圈(或彈簧墊圈、鎖緊墊圈)組合供應;連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件,如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副。
12. 焊釘:由釘桿和釘頭(或無釘頭)構成的異類緊固件,用焊接方法把他固定連接在一個零件(或構件)上面,以便再與其他零件進行連接。
熱鍛壓,是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性,有利于提高工件的內在質量,使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力,降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多,工件精度差,表面不光潔,鍛件容易產生氧化、脫碳和燒損。當加工工件大、厚,材料強度高、塑性低時(如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長等),都采用熱鍛壓。
提高溫度能改善金屬的塑性,使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力,降低所需鍛壓機械的噸位。高溫變形有利于提高工件的內在質量。但熱鍛壓工序多,工件精度差,表面不光潔,鍛件容易產生氧化、脫碳和燒損。當金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數沖壓加工中)時,或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時,常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量,熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現象,會降低鍛壓件質量。溫度接近金屬熔點時則會發生晶間低熔點物質熔化和晶間氧化,形成過燒。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800~1250℃;合金結構鋼850~1150℃;高速鋼900~1100℃;常用的鋁合金 380~500℃;鈦合金850~1000℃;黃銅700~900℃。
常用標準件熱鍛壓設備有以下幾種
50kw超音頻感應加熱設備技術參數:
型號 |
WH-VI-50 |
輸入功率 |
50KW |
輸入電壓 |
342V-430V |
輸入電流 |
75A |
冷卻水流量(主機) | 20L/min(0.1mpa) | 冷卻水流量(變壓器) | 18L/min(0.1mpa) |
振蕩頻率 |
15-35KHZ |
冷卻水壓 |
0.1-0.3Mpa |
主機體積 |
590×450×780mm3 |
變壓器體積 |
420×355×450mm3 |
主機重量 |
55±5%kg |
變壓器重量 |
35±5%kg |
80kw高頻感應加熱設備技術參數:
型號 |
WH-VI-80 |
輸入功率 |
80KW |
輸入電壓 |
342V-430V |
輸入電流 |
130A母線 |
冷卻水流量(主機) | 28L/min(0.3mpa) | 冷卻水流量(變壓器) | 20L/min(0.3mpa) |
振蕩頻率 |
15-35KHZ |
冷卻水壓 |
0.1-0.3Mpa |
主機體積 |
650×520×1100mm3 |
變壓器體積 |
500×800×580mm3 |
主機重量 |
80±5%kg |
變壓器重量 |
77±5%kg |
水溫保護點 |
50℃ |
效率 | 100% |
300kw中頻感應加熱設備技術參數:
型號 |
GS-ZP-300 |
輸入功率 |
300KW |
輸入電流 |
450A |
工作電壓 |
342-430V |
振蕩頻率 |
2-4KHz |
進水口水壓 |
0.2-0.5Mpa |
主機體積 |
810*530*1780 |
分機體積 |
500*800*580 |
水溫保護點 |
50℃ |
機身顏色 |
灰色+白色 |
16kw小型熔煉爐技術參數:
型 號 |
GS-VI-16 |
輸入功率 |
16kw |
電 源 |
單相220V |
電 壓 |
180-250V |
冷卻水壓 |
0.1Mpa |
輸入電流 |
42A |
水溫保護 |
55℃ |
效率 |
90% |
振蕩頻率 |
2-10KHz |
冷卻水壓 |
0.1Mpa |
外形尺寸 |
500×240×450 mm3 |
重量 |
20kg±5% |
熱鍛壓技術已成為現代工業中一種不可缺少,而且日益重要的加工工藝方法。因此感應加熱設備的發展也是日益壯大。選用好的加熱設備,能使工作事半功倍。
產品使用注意事項: 不銹鋼與碳鋼具有本質差別,不銹鋼具有較好的延展性,使用不當則導致螺絲與螺帽配合后無法旋開。即俗稱的“鎖死”或“咬死”。改善鎖死主要可以從以下幾個方面考慮:
1. 正確選擇產品:
(1) 在使用之前先確認產品的機械性能是否能滿足使用要求(如螺栓的抗拉強度和螺帽的安全負荷);
(2) 螺栓的長度選擇應恰當,以旋緊后露出螺帽1-2個牙距為準。
2. 減少摩擦系數:
(1) 螺紋必須保持清潔;
(2) 使用前適當添加潤滑劑(如:40#機油,黃油)。
3. 正確的操作方法:
(1) 螺帽必須垂直于螺絲的軸線進行旋合,切勿傾斜;
(2) 在旋緊過程中,施力必須均勻,用力不可超過安全扭力值(附安全扭力矩表);
(3) 盡可能選用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活動扳手或電動扳手;
(4) 在高溫狀態下使用時必須冷卻,且使用時不要快速旋轉,以免溫度急速上升導致鎖死(如電動扳手等)。
4. 安全扭力矩參考表:
(1) 使用設備:扭力扳手、臺虎鉗、相匹配的套筒:
(2) 螺絲與螺帽性能等級; A2-70、304材質,抗拉強度:700N/mm², 降伏強度:450 N/mm²;
(3) 作業模式:把螺絲頭部垂直夾于臺虎鉗上,中間夾一塊工件,一個平墊和一個彈墊,再套上螺帽均勻施力,當作用于螺帽上的力達到以下數值時,螺帽無法再順利旋出。
(4) 安全扭力矩表: 單位:N.m 規格 M20-2.5 M18-2.5 M16-2.0 M14-2.0 M12-1.75 安全扭矩 40 40 9 注:以上數據系針對上述實驗條件所得,僅供參考。實際數據受施工條件影響不一,但不應超過此力矩。
1) 緊固件產品尺寸方面的標準:具體規定產品基本尺寸方面的內容;帶螺紋的產品,還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內容。
2) 緊固件產品技術條件方面的標準。具體又包括以下幾個方面內容的標準:
a) 緊固件產品公差方面的標準:具體規定產品尺寸的公差和形位公差方面的內容。
b) 緊固件產品機械性能方面的標準:具體規定產品機械性能等級的標記方法以及機械性能項目和要求方面的內容;有的緊固件產品則將此項內容改為產品材料性能或工作性能方面的內容 。
c) 緊固件產品表面缺陷方面的標準:具體規定產品表面缺陷種類和具體要求等方面的內容。標準件
d) 緊固件產品的表面處理方面標準:具體規定產品表面處理種類和具體要求等方面的內容。
e) 緊固件產品試驗方面的標準:具體規定上述各種性能要求試驗方面的內容。
3) 緊固件產品驗收檢查、標志與包裝方面的標準:具體規定產品出廠驗收時抽查項目合格質量水平和抽樣方案,以及產品標志方法和包裝要求方面的內容。
4) 緊固件產品標記方法方面的標準:具體規定產品完整標記方法和簡化標記方法方面的內容。
5) 緊固件其他方面的標準:如緊固件術語方面的標準,緊固件產品重量的標準等。
(常用的是德標和美標)
GB (國標)ISO(國際標準)
DIN (德制) JIS (日標)
ANSI /ASME (American National Standards Institute – ANSI;American Society Of Mechanical Engineers – ASME)(美標)
BS (英制) IFI =Industrial Fastener Institute是美國工業緊固件協會的標準 BA (英制)
M. MF (公制牙)
UNC.(美制粗牙)
UNF (美制細牙)
UNEF (美制超細牙)
B.S.W. 標準惠氏粗牙系列,一般用途圓柱螺紋(英制牙)
B.S.F. 標準惠氏細牙系列,一般用途圓柱螺紋 (英制牙)
fine pitch thread 細牙
full thread 全螺紋
IHH=ind hex head 鋸 六角頭
PH=phillips 十字槽
Pan 圓頭(盤頭)
Oval 半沉頭
H.W.H.. 六角小法蘭
H.W.F. 六角大法蘭
CSK 沙拉頭(沉頭)
Large wafer 大扁平頭
Bugle 喇叭頭
Truss 盤頭帶墊
Pozi 米制槽
Serra-tion 墊下帶花
Flower Head 開花頭
6-bobes recess 內梅花
Cup head杯頭
split washer彈簧墊片(一般廠家會管washer叫“華司”)
flat washer平墊片
Self tapping screw自攻螺絲
Self drilling screw自鉆螺絲
drywall screw 干墻螺絲/干壁螺絲/墻用螺絲
high low screw高低牙螺絲
collated screw鏈帶螺絲
Concrete screw 水泥螺絲
Tri-lobular thread screw三角螺絲
kep nut 鎖緊螺母
acorn nut 蓋形螺母
wing washer 翼型墊片
eye bolt 吊環螺栓(也叫環首螺栓, 其實這個叫法很多,大概是不同地區的緣故)
Piston bolt 活塞螺釘
Winding bolt 線圈螺釘
Hexagon head bolts 六角頭螺栓
Hexagon flange bolts 六角法蘭螺栓
Carriage bolt馬車螺栓
Square head bolt方頭螺栓
Flat countersink square neck bolts 沉頭方頸螺栓
Flat counter sunk nib bolts沉頭帶榫螺栓
Cross recessed pan head tapping screws 十字槽盤頭自攻螺釘
(如果在圖紙上看到標注# 2或# 20等,是指該螺絲的頭部適合2號或者20號的螺絲起子)
BO=black oxide 氧化發黑(如果僅僅標注black,是指做染黑處理)
Zinc plated鍍鋅
cementation 滲碳
nylon patch耐落 (剛看到的時候是直接按照字面翻譯的“尼龍片”,拿給經理看的時候經理對照圖紙看了半天跟我說你你去查下耐落的英文,果然---)
螺紋大徑:Major Diam
中徑:Pitch diam
底徑:Minor diam
通止規:Go/No go gage
機械性能:mechanical and physical properties
unified thread 統一英制螺紋
Lustrate hydrogen after galvanizing to avoid hydrogen embrittlement 鍍后去氫,防止氫脆
Case carburization 表面滲碳
With across flats 對邊
With across corners 對角
Radius of fillet:頭下圓角
Transition thread length 過度螺紋
Wrenching height 扳擰高度
Rockwell 鉻氏硬度
Vickers維氏硬度
Brinell布氏硬度
Metallography microscope 金相顯微鏡
Salt spray device 鹽霧試驗箱
Tensile testing machine 拉力試驗機
Cold forming 冷打
Hot forging 紅鐓
P C 8 = property class 8 機械性能8級
原材料:Raw material
球化退火:Annealing
冷拔:Drawing
冷鐓:Forming
機加工:Machining
螺紋成型:Roll Threading
熱處理:heat-treatment
表面處理:finish
去氫:Lustrating hydrogen
檢驗:Inspection
包裝:Packing
入庫:Stocking
車床:lathe
磨制:grinding
紅打:hot forging
沖壓:punching
73181500 螺栓
73181600 螺帽
73182100 墊圈
73181100方頭螺釘
73182300鉚釘
73181400自攻螺釘
73182400 銷及開尾銷
國外常用英制螺紋的代號、名稱和標準號
標記代號 名稱(或用途) 國別 標準號 備注
B.S.W. 標準惠氏粗牙系列,一般用途圓柱螺紋英國標準
BS84 牙型角為55°的英制螺紋
B.S.F. 標準惠氏細牙系列,一般用途圓柱螺紋
Whit.S 附加的惠氏可選擇系列,一般用途圓柱螺紋
Whit 惠氏牙型的非標準螺紋
UN 恒定螺距系列的統一螺紋美國標準
ANSIB1.1 標準牙型(牙底是平的或隨意倒圓的)的內、外螺紋
UNC 粗牙系列的統一螺紋
UNF 細牙系列的統一螺紋
UNEF 超細牙系列的統一螺紋
UNS① 特殊系列的統一螺紋
UNR 圓弧牙底恒定螺距系列的統一螺紋 圓弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、
UNREF、UNRS只用于外螺紋而沒有內螺紋
UNRC 圓弧牙底粗牙系列統一螺紋
UNRF 圓弧牙底細牙系列統一螺紋
UNREF 圓弧牙底超細牙系列統一螺紋
UNRS 圓弧牙底特殊系列統一螺紋
NPT② 一般用途的錐管螺紋 美國標準
ANSIB1.20.1牙型角為60°的英制管螺紋
NPSC 管接頭用直管螺紋
NPTR 導桿連接用錐管螺紋
NPSM 機械連接用直管螺紋
NPSL 鎖緊螺母用直管螺紋
NPSH 軟管連接用直管螺紋
NPTF 干密封標準型錐管螺紋 美國標準
ANSIB1.20.3 Ⅰ型
PTF-SAE SHORT 干密封短型錐管螺紋 Ⅱ型
NPSF 干密封標準型燃油用直管內螺紋 Ⅲ型
NPS1 干密封標準型一般用直管內螺紋 Ⅳ型
ACME③ 一般用途的梯形螺紋 美國標準
ANSIB1.5
牙型角為29°的英制傳動螺紋
①尺寸和公差使用與標準系列相同的公式計算的標準系列之外的所有直徑與螺距組合。
②我國的60°圓錐管螺紋GB/T12716-1991與之等效。
③ACME螺紋包括一般用途的和定心的兩種配合的梯形螺紋,其中一般用途者與我國標準GB/T5796-1986規定的梯形螺紋的性能相類同
螺紋