料帶上的自粘性零件在驅動裝置的牽引到吸料裝置下面的剝料板上, 自粘性領引下, 通過一系列張緊導向裝置被送件剝離后，再自動機械手校正后，被自動貼裝到用治具定位的工件上。

裝配自粘性零件的自動貼裝機,設備性能穩(wěn)定;

操作簡單,使用方便;

廣泛應用于電子/通訊/半導體等行業(yè)。

為模塊表面均勻的涂抹一層膠水形成的膜.

貼膜機專用HD執(zhí)行元件SHA25P121SG-B09A200-14S17bB-C平面類貼膜機實現(xiàn)在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求進行選型。 圓瓶類貼膜機實現(xiàn)在圓柱形、圓錐形產品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現(xiàn)圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。

側面類貼標機實現(xiàn)在工件的側平面、側弧面貼標或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標設備，同時實現(xiàn)圓瓶貼標。

貼膜機專用HD執(zhí)行元件SHA25P121SG-B09A200-14S17bB-C1 開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。

2 閉合電源總開關，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。

3 當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。

4 設備啟動后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產 未經試膜，不允許正式生產。

5 自覺做好"首三檢"并經常自檢工件作業(yè)質量。不能一次自檢就貼膜到底。

6 操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散會。

7工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行。

8切斷電源開關，清理工作現(xiàn)場。材料存放有序，留有安全通道。