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陶瓷型鑄造專用HD諧波減速機(jī)SHA25P101SG-B09A200-14S17bB-C

陶瓷型鑄造專用HD諧波減速機(jī)SHA25P101SG-B09A200-14S17bB-C

陶瓷型鑄造,是指用陶瓷漿料制成鑄型生產(chǎn)鑄件鑄造方法。

定義

陶瓷型鑄造專用HD諧波減速機(jī)SHA25P101SG-B09A200-14S17bB-C陶瓷漿料由硅酸乙酯水解液和質(zhì)地較純、熱穩(wěn)定性較高的細(xì)耐火砂如電熔石英、鋯英石、剛玉等混合而成。為使陶瓷漿料在短時(shí)間內(nèi)結(jié)膠,常加入氫氧化鈣或氧化鎂作為催化劑。由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似,故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新工藝。

分類

陶瓷型鑄造專用HD諧波減速機(jī)SHA25P101SG-B09A200-14S17bB-C陶瓷型有兩種類型:①陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其制作過(guò)程是先將模樣固定于型板上,外套砂箱,再將調(diào)好的陶瓷漿料倒入砂箱,待結(jié)膠硬化后起模,經(jīng)高溫焙燒即成為鑄型。②采用襯套,在襯套和模樣之間的空隙澆灌陶瓷漿料制造鑄型。襯套可用砂型,也可用金屬型。用襯套澆灌陶瓷殼層可以節(jié)省大量陶瓷漿料,在生產(chǎn)中應(yīng)用較多。陶瓷型鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra10~1.25微米,尺寸精度高達(dá)3~5級(jí),能達(dá)到少無(wú)切削加工的目的。陶瓷型鑄造生產(chǎn)周期短,金屬利用率高。鑄件可達(dá)十幾噸,主要用于鑄造大型厚壁精密鑄件和鑄造單件小批量的沖模鍛模塑料模、金屬模、壓鑄模、玻璃模等各種模具。陶瓷型鑄造模具的使用壽命可與用機(jī)械加工方法制成的模具相媲美,而制造成本則比用機(jī)械加工方法制成的模具低。


制造方法

陶瓷型鑄造是在砂型熔模鑄造的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新工藝。陶瓷型是利用質(zhì)地較純、熱穩(wěn)定性較高的耐火材料作造型材料;用硅酸乙酯水解液作粘結(jié)劑,在催化劑的作用下,經(jīng)灌漿、結(jié)膠、起模、焙燒等工序而制成的。

陶瓷型鑄造專用HD諧波減速機(jī)SHA25P101SG-B09A200-14S17bB-C采用這種鑄造方法澆出的鑄件,具有較高的尺寸精度和表面光潔度,所以這種方法又叫陶瓷型精密鑄造。

陶瓷型的制造方法可分為兩大類:一類是全部采用陶瓷漿料制造鑄型法;另一類就是采用底套(相當(dāng)于砂型的背砂層)表面再灌陶瓷漿料以制陶瓷型的方法。底套又分砂套和金屬底套兩種;即

小型陶瓷型鑄件,常采用全部以陶瓷漿料制造的陶瓷型,其造型過(guò)程如圖所示。首先將模型固定于模板上

(a),再套上砂箱

(b),然后將預(yù)先調(diào)好的陶瓷漿料倒入砂箱

(c),將上表面刮平,等待結(jié)膠硬化

(d),待漿料一旦出現(xiàn)彈性即可進(jìn)行起模

(e)。隨即點(diǎn)火噴燒(吹壓縮空氣助燃)

(f),待火熄滅后,移入高溫爐中噴燒即成所需的陶瓷型。

另一類就是帶底套的陶瓷型。生產(chǎn)中常采用帶底套的復(fù)會(huì)鑄型,即與液體金屬直接接觸的面層,灌注陶瓷漿料,而其余部分用砂套或金屬套代替。




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