電火花 應(yīng)用HD諧波減速機(jī)SHG-20-160-2A-GR是一種加工工藝,主要是利用具有特定幾何形狀的放電電極(EDM 電極)在金屬(導(dǎo)電)部件上燒灼出電極的幾何形狀。 電火花加工工藝常用于沖裁模和鑄模的生產(chǎn)。
SPHP系列超精密鏡面電火花機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格
項(xiàng)目 |
單位 |
HP35 |
HP45 |
||
工作臺(tái)尺寸(長*寬) |
mm |
600*400 |
600*400 |
650*450 |
800*500 |
X,Y,Z軸行程 |
mm |
300*210*270 |
350*250*270 |
400*300*270 |
500*400*350 |
電機(jī)重量 |
kg |
25 |
50 |
50 |
100 |
工件重量 |
kg |
420 |
400 |
400 |
800 |
工作臺(tái)面至電極板的最小/距離 |
mm |
295/565 |
330/600 |
350/620 |
368/718 |
機(jī)床重量(不含數(shù)控電源) |
kg |
2000 |
2200 |
2200 |
4000 |
總輸入功率 |
KVA |
13 |
13 |
13 |
15 |
電火花 應(yīng)用HD諧波減速機(jī)SHG-20-160-2A-GR利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料進(jìn)行尺寸加工的方法,叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內(nèi),在液體介質(zhì)中的火花放電。 電火花加工主要由機(jī)械廠完成。
電火花是一種自激放電,其特點(diǎn)如下: 火花放電的兩個(gè)電極間在放電前具較高的電壓,當(dāng)兩電極接近時(shí),其間介質(zhì)被擊穿后,隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時(shí)間(通常為10-7-10-3s)后及時(shí)熄滅,才可保持火花放電的"冷極"特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不及傳至電極縱深),使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用,可使電極局部被腐蝕。
電火花屬于不接觸加工
電火花 應(yīng)用HD諧波減速機(jī)SHG-20-160-2A-GR工具電極和工件之間并不直接接觸,而是有一個(gè)火花放電間隙,這個(gè)間隙一般是在0.05~0.3mm之間,有時(shí)可能達(dá)到0.5mm甚至更大,間隙中充滿工作液,加工時(shí)通過高壓脈沖放電,對工件進(jìn)行放電腐蝕。
可以"以柔克剛"
電火花 應(yīng)用HD諧波減速機(jī)SHG-20-160-2A-GR由于電火花加工直接利用電能和熱能來去除金屬材料,與工件材料的強(qiáng)度和硬度等關(guān)系不大,因此可以用軟的工具電極加工硬的工件,實(shí)現(xiàn)"以柔克剛"。
可以加工任何難加工的金屬材料和導(dǎo)電材料
由于加工中材料的去除是靠放電時(shí)的電、熱作用實(shí)現(xiàn)的,材料的可加工性主要取決于材料的導(dǎo)電性及熱學(xué)特性,如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、電阻率等,而幾乎與其力學(xué)性能(硬度、強(qiáng)度等)無關(guān)。這樣可以突破傳統(tǒng)切削加工對刀具的限制,可以實(shí)現(xiàn)用軟的工具加工硬、韌的工件甚至可以加工聚晶金剛行、立方氮化硼一類的超硬材料。
可以加工形狀復(fù)雜的表面
由于可以簡單地將工具電極的形狀復(fù)制到工件上,因此特別適用于復(fù)雜表面形狀工件的加工,如復(fù)雜型腔模具加工等。特別是數(shù)控技術(shù)的采用,使得用簡單的電極加工復(fù)雜形狀零件成為現(xiàn)實(shí)。
可以加工特殊要求的零件
可以加工薄壁、彈性、低剛度、微細(xì)小孔、異形小孔、深小孔等有特殊要求的零件,也可以在模具上加工細(xì)小文字。由于加工中工具電極和工件不直接接觸,沒有機(jī)械加工的切削力,因此適宜加工低剛度工件及微細(xì)加工。
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