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上海浜田實(shí)業(yè)有限公司

哈默納科

直線振動(dòng)篩 專用HD諧波減速機(jī)SHG-14-50-2A-GR

直線振動(dòng)篩 專用HD諧波減速機(jī)SHG-14-50-2A-GR

直線振動(dòng)篩 專用HD諧波減速機(jī)SHG-14-50-2A-GR利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)動(dòng)力來源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng),物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口,通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu),無粉塵溢散,自動(dòng)排料,更適合于流水線作業(yè)。


工作原理

直線振動(dòng)篩 專用HD諧波減速機(jī)SHG-14-50-2A-GR采用雙激振器驅(qū)動(dòng),當(dāng)兩臺(tái)激振器做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí),其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的??捎糜诹魉€中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。篩分目數(shù)400目,可篩分出7種不同粒度的物料。

使用范圍


直線振動(dòng)篩亦可對(duì)粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級(jí),廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。


影響因素

一、 物料性質(zhì)

(1)物料松散密度

直線振動(dòng)篩 專用HD諧波減速機(jī)SHG-14-50-2A-GR松散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相反,松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩,篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m左右。

(2)物料顆粒組成

為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級(jí)配組成確定的情況下, 確定振動(dòng)篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應(yīng)篩下物料的比例最小。

(3) 物料粒度與篩孔的相對(duì)尺寸

礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi),顆粒度指數(shù)差異過大,就會(huì)造成生產(chǎn)循環(huán)大,制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響,其中最自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。

二、?篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)

(1)篩面長(zhǎng)度與寬度

一般來說,篩而寬度自接影響生產(chǎn)率,而篩而長(zhǎng)度接影響篩分效率。篩而長(zhǎng),物料在篩而上停留時(shí)間長(zhǎng),透篩機(jī)會(huì)多, 所以篩分效率高。實(shí)際上, 篩面寬度對(duì)于篩分效率, 篩面長(zhǎng)度對(duì)于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長(zhǎng)比為1:2~1:3 為宜。

(2)篩孔形狀與尺寸

篩孔形狀的選擇主要取決于對(duì)篩分產(chǎn)物粒度和對(duì)篩在較下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比,名義尺寸相同的情況下,透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。

三、?振動(dòng)篩的振動(dòng)特性參數(shù)

(1)篩面傾角α

篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時(shí),將增加篩上物料的拋擲強(qiáng)度, 從而物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度加快, 使篩機(jī)處理量提高, 但物料在篩面停留時(shí)間縮短, 減少顆粒透篩機(jī)會(huì), 使篩分效率降低。反之就會(huì)使處理量降低, 從而提高篩分效率。例如煙臺(tái)鑫海直線振動(dòng)篩篩面傾角可調(diào),使篩分效率大大提高,被廣泛應(yīng)用。

(2)振動(dòng)方向角δ

振動(dòng)方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動(dòng)方向角。振動(dòng)方向角取值越大,物料每次拋擲運(yùn)動(dòng)所移動(dòng)的距離越短, 物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度越慢, 物料能夠得到充分篩分, 從而獲得較大的篩分效率。

(3)振幅 A 和頻率ω

振幅增大,?篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少, 同時(shí)也有利于物料的分層。而振動(dòng)頻率的增大, 可以增加物料在篩面上的跳動(dòng)次數(shù), 使得物料的透篩概率增加, 這對(duì)于加快物料篩分速度和提高 篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來選用的。對(duì)于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率; 對(duì)于粒度較細(xì)的物料, 選用較小的振幅和較高的頻率。

四、 振動(dòng)電機(jī)的選取與激振力的調(diào)整

(1) 振動(dòng)電機(jī)的選擇

振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩振動(dòng)源,應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)電機(jī)的選取,具體應(yīng)選擇貴工作頻率、激振力、功率等。振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率;的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi);然后根據(jù)選擇工作頻率和激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。

(2) 激振力的調(diào)整

激振力是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的主要因素,生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系,激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加,而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大.,篩面對(duì)物料的作用力加大,物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高,堵塞率下降。

振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距, 從而改變激振力的幅值, 以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。通過調(diào)整激振力的大小,從而達(dá)到生產(chǎn)率的效果, 延長(zhǎng)激動(dòng)電機(jī)的使用壽命。




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